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制冷管路安装要求

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，平邑制冷设备销售，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

7、冷风机回气管出口处应加装u型弯。回气管路应坡向压缩机方向，---顺利回油。

8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

9、---时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。

11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。

12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8mpa 。

14、在全系统焊接完毕后，要做气密性实验，高压端充氮1.8mp。低压端充氮1.2mp。在充压期间用肥皂水进行检漏，河东制冷设备供应，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。

螺杆式压缩机又称螺杆压缩机.分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子.两转子都有几个凹形齿.两者互相反向旋转.转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~十丝。转子的长度和直径绝定压缩机排气量(流量)和排气压力.转子越长.压力越高;转子直径越大.流量越大。

轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机.功率可以达倒150000kw.排气量是20000立方米/分.它的压缩机能效比可以达倒90％左右.比离心机要节能一些。