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制冷管路安装要求

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，沂南冷库设备安装，进液管插入调节站管径的4分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

7、冷风机回气管出口处应加装u型弯。回气管路应坡向压缩机方向，罗庄冷库设备维修保养，---顺利回油。

8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

9、---时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。

11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，临沂冷库设备销售安装，用双层保温缠紧。

12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，冷库设备，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8mpa 。

14、在全系统焊接完毕后，要做气密性实验，高压端充氮1.8mp。低压端充氮1.2mp。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。

滑片式压缩机以非常低的速度直接进行驱恸.转子是唯独连续运行的部件.上面有若干个沿长度方向切割的槽.其中插有可在油膜上滑恸的滑片.转子在气缸的定子中旋转。滑片压缩机工作原理空气经由一过滤器及一调节比例阀而吸入.该调节阀主要用于调节空气缸转子.滑片形成的压力腔。转子旋转相关于气缸呈偏心式运转、阀片装置在转子的槽中.通过离心力将滑片推至气缸壁.有效的注油系统能够---压缩机的冷却及润滑剂的较小损耗量.在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜可以防止金属部件之间直接接触而造成磨损。